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全自动Tray盘高压喷淋清洗机采用链条式自动输送系统,人工在进料口放入工件,中间清洗干燥自动实现,不用人工控制操作,清洗后的工件在下料口人工卸下。设备清洗效率高、操作简单、自动化程度高,是理想的清洗设备.
全自动Tray盘高压喷淋清洗机主要由清洗槽、喷淋清洗系统、自动输送系统、高压风切系统,自动温控系统、循环过滤系统、热风循环干燥系统、电控系统等组成.
全自动Tray盘高压喷淋清洗机特征:
可运行洁净房
高效过滤循环系统
数字显示温度控制指示器
全自动Tray盘高压喷淋清洗机故障报 诊断功能
全自动控制、7英寸触摸屏控制面板
所有槽体、喷淋管道全部SUS304材质
加强型不锈钢链带A、B双线输送
全自动Tray盘高压喷淋清洗机自动定量药液补充系统
所有槽体、喷淋管道全部SUS304材质
加强型不锈钢网带输送(不伤产品)
产品通过性好,风高度可以设计为自动调节
全自动Tray盘高压喷淋清洗机大小托盘可以共用,托盘水平摆放清洗
输送速度2米/分钟(±30%可调节)
网带宽度:400mm,600mm,800mm,1000mm,1200mm可选
*压缩空气,避免二次污染
全自动Tray盘高压喷淋清洗机系统可根据工艺及客户要求设计其程序,使用一套独立式传动系统,自动将工
件传送至清洗箱内喷洗及烘干,以保证清洁产品的连续性及清洗频率。
采用德国“西门子”PLC控制,可通过德国“西门子”触摸屏进行自动或
手动控制,且清洗程序和清洗时间可自行控制选择。在设备运行过程中,设计有自动
全自动Tray盘高压喷淋清洗机监控系统程序及自动诊断程序;可以让操作人员从人机界面上直观的了解到设备的进
行状态及状况,如在设备出现故障时,自动诊断系统程序可以准确的指出故障原因及
故障状况,并带有声光报警系统,能让操作者及时了解。自动诊断系统程序包含了
运行过程、喷淋状态、液位、自动补液、加热温度控制、循环过滤系统状态等自动诊断系统程序。
全自动Tray盘高压喷淋清洗机系统主结构框架、外形部分全部由SUS304材料组成,所有槽设计均无死角,以确保清洗过程中清洗腔内无残留物质。
包含有**部独立喷淋、吹风系统、烘干系统、不锈钢进水系统、PVC排水
系统等。
**部安装有水汽分离器,可有效的过滤水雾将水雾分离,避免水汽外泄;
自动清洗,干燥,避免人工清洗不,返工现象
产品完全干燥无水痕
可以根据客户要求出入口采用机械手自动上下料
全自动Tray盘高压喷淋清洗机参数:
尺寸:约10880(L)×1800 (W)×2300 (H)(外形尺寸可以根据实际场地要求调整)
供电:380V 50HZ 三相五线
总功率:约 60-120KW
重量:约3-6吨
纯水用量:约5L/分钟
全自动Tray盘高压喷淋清洗机主结构:
SUS304ss50*50 方通 及机架和结构;
SUS304 &:2.0mm不锈钢槽;
SUS304不锈钢喷淋系统;
预干燥吹风系统及1套烘干系统;
SUS304不锈钢进水系统;
排水系统;
全自动Tray盘高压喷淋清洗机电气部分:
电器控制柜含1套德国“西门子”主程序逻辑控制器(PLC)和触摸屏;
水泵采用304不锈钢水泵;
电器采用法国“施耐德” ;
传动电机采用德国“SEW”电机;
加热器采用中国产304不锈钢加热器;
感应器及温控器采用“德力西”品牌;
全自动Tray盘高压喷淋清洗机功能描述:
装载区有两道门帘,工件从中移动至清洗喷淋区,以保证清洗剂不会喷至装载区外。
三道漂洗,喷淋区
三槽流水设计,DI水从3槽至1槽溢流,每槽拥有单独的过滤喷淋系统,喷洗工件的两面,设计的接水盘,喷淋流下的
水经过接水盘回收至各槽,经过循环后重新利用,其具体有节水功能的特点及效好的清洁效果。
全自动Tray盘高压喷淋清洗机预干燥区:
空气经过高压风机后经风将热风吹到工件的两面,并经过6道风吹风,以保证表面基本干燥
移动吹风干燥区
空气经过高压风机后经风将热风吹到工件的两面,并经过1道移动风反复对工件两侧面进行鼓吹,以保证表面
的干燥
全自动Tray盘高压喷淋清洗机干燥区:
干燥室由50mm厚度的保温绝热材料制成,由风机吹热风并经高效空气过滤网过滤后形成内部空气从底部 部再回
至底部的循环热风,进一步吹风干燥使工件完全干燥
卸载区:
卸载清洁的工件后,把空篮放入回空篮回送输送道,回送到装载区
该系统为tray盘、托盘、包装盒等塑料包装产品设计,可在CLASS 100级洁净室内使用;
特征:PLC控制、触摸屏操作,高效过滤循环系统、数字显示温度控制指示器 故障报 诊断功能设备自动运行 。
结构:该系统由装载区、高压喷淋除污区、一次喷淋漂洗区、二次漂洗喷淋区、三次漂洗喷淋区、预干燥、干燥区、卸载区系统等组成。
全自动Tray盘高压喷淋清洗机适用于:半导体、电子行业、手机行业、电脑硬盘等零件包装盒的回收利用清洗;