汽车零部件件磷化生产线

    汽车零部件件磷化生产线广泛应用于机械、汽车零部件、减震器、摩托车配件等涂装前的清洗、磷化处理，该设备具有自动化程度、生产效率高等诸多优点，主要技术在国内处于良好水平，有的已经达到和**过国际同类产品。

 汽车零部件件磷化生产线是一种先进的锌锰镍多元磷化处理设备，是金属涂装前处理的理想选择。全自动磷化生产线广泛用于汽车、铁路、电动车、自行车部件，机械制造，钢门钢窗、仪器仪表外壳，高低压电器设备，箱柜壳体及其它钢结构工件进行喷涂、烤漆、喷塑、防锈、电泳浸漆等涂装前的磷化处理及油泵油嘴的防腐处理。

汽车零部件件磷化生产线由：槽体、机架、输送行车、管路系统、油水分离系统、磷化过滤设备（压滤机）、吸雾系统、加热系统、电气控制系统等组成。

汽车零部件件磷化生产线根据客户的工艺和产能要求确定设备的大小和配置，在槽体的两侧架设导轨，根据产量安装1-2台龙门式行车，由PLC控制行车按照设定的工艺顺序和时间对各槽体内的吊具或者滚桶进行转换，温度和液位均为自动控制，在各槽边和上下料位置安装电机，控制滚桶的旋转。汽车零部件件磷化生产线优点：自动化程度高，生产过程严格按照工艺顺序和时间完成，充分保证磷化产品的质量；缺点：设备投入成本高

汽车零部件件磷化生产线的基本工艺：

上料— 预脱脂— 脱脂—水洗— 水洗— 酸洗—水洗—中和—水洗—表调— 磷化（一）—磷化（二）—水洗—热水洗—烘干—下料。（具体工艺则根据不同工件处理后的不同用途确定）

汽车零部件件磷化生产线特点：

单臂式行走方式，变频器调速控制，运行平稳且可靠。

电脑自动控制系统，整个电镀工序一气呵成，操作方便。

汽车零部件件磷化生产线控制电路设计先进，采用进口光电接近开关，行程开关多重保护，保运行可靠。并且运行速度、时间可根据需要调整。

各段工序严格按照工进行执行，故工件品质稳定，

汽车零部件件磷化生产线工件由生产线的移动挂臂代替完成，可降低劳动强度，节省劳动力，并可减少人为错误。

生产线的设计合理，结构紧凑，占地面积小，并可使工作环境大为改善。

材料成本比较低，利润空间大，可电镀各种大小工件。

汽车零部件件磷化生产线各工艺段和过渡段设计合理，满足生产工艺的要求

隧道棚体和储液槽结构合理，制作精良，无跑、冒、滴、漏现象

喷淋管路和外围管路走向合理、焊接质量经打压检测，杜绝不良现象

喷淋管路采用管卡快换式结构 ，喷嘴万象可调

汽车零部件件磷化生产线主要技术参数：

1、行车平移速度 5-25m/min（变频可调 )

2、行车升降速度 5-25m/min（变频可调 )

3、汽车零部件件磷化生产线生产节拍（根据客户工艺要求）

4、处理能力（根据客户工艺要求）

5、电压： 380V± 10% 50Hz

6、气源压力： 0.6mpa

7、汽车零部件件磷化生产线加热方式：可选用蒸气、电加热或天然气方式

汽车零部件件磷化生产线售后服务：

安装前准备工作

我方所提供的设备质量优良，崭新未经使用，已通过出厂质量检验。

发货前3天，我方将以口头或书面形式将设备安装前准备条件提前通知很终用户，准时发货。

汽车零部件件磷化生产线质保期内所提供服务

买方使用部门可以到我司进行免费设备操作培训；

使用三个月后，我司客服部会对设备的使用状况回访；

我们保为设备提供12个月免费保修。保修期从货到实用现场起计算。在质保期内我方将严格遵守人民共和国的相关法律和法规对货物提供“三包”等售后服务，除非合同另行规定。

根据客户的要求，进行有关使用等方面的技术指导。

汽车零部件件磷化生产线质保期内由我方设备出现的故障，在接到客户电话及“设备故障通知书”后，通过远程维护，如维护不了，广东省范围内24小时之内到达现场处理，广东省以外72小时之内到达现场处理。

您只需拔打电话联系我们，我们就会为您解决任何技术问题。我们将24小时为您提供很厉害的服务！

质保期结束后所提供服务

服务范围：质保期结束后，当设备出现故障时，卖方负责维修，买方需支付所更换配件费用（按材料采购成本计价）；

汽车零部件件磷化生产线在保修期内，以下情况将实行有偿维修服务

人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏;

操作不当而造成的故障或损坏;

对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏。